引进冷喂料挤出工艺介绍

冷进料挤出温度和温度可确定对产率的温度分布的后来确定，并且在该化合物的挤出物料的均匀性。设置有更先进的温度控制系统的现代冷进料纸箱橡胶板中，控制在该范围的不同部分的温度。温度控制区，通常是口，鼻，所述一个或多个区域桶，和进料区的螺纹部。当合成树胶挤出物，冷却水应该保持开放。当挤出天然橡胶化合物中，每个部分的温度应该更高，气缸盖，并且还通过加热少量蒸汽的。

排气冷进料挤出过程中基本相同的普通感冒的进料压力，但它增加了废气的一部分，从而产生一些功能。废气温度的冷的进料的压力，而且还需要对每个化合物挤出和温度和背压之间产量确定的关系，测定。

排气冷进料挤出螺杆的温度曲线应被视为被分成两个：第一，为冷喂料纸箱橡胶板的过程中，第二阶段压力进料器作为热处理。螺杆温度为第二分布，压力应被最大化效率，我.？.这部分的气缸温度应尽可能的低。第一阶段的温度分布应控制的收率化合物不产生上溢或涡流重复排气口，堵塞。螺杆温度通常比机筒温度越高，废气温度区域和嘴应该更高。进料区的温度一般比较低，约43-60℃下.]C，或50-60℃下.]C（硬质材料）。这将具有在该塑料片材，纸箱橡胶板的生产有很大的影响。

到竞赛的排气部分应该是平衡的，不超过所述排气部分的总体积的50%，以避免通气化合物的堵塞。还应当指出的是，塑化部分后，压力不太高，压力超过7MPa的，会出现排气管部分堵塞。