阻尼橡胶板

阻尼橡胶板黏度高、生热大、膨胀率大、压出工艺性能差。在配方中加入适量软化剂可以改善工艺性能，常用的有石蜡、古马隆树脂等。适当加入填充剂可降低压出膨胀率，炭黑、碳酸钙、陶土等均可使用。阻尼橡胶板压出要充分热炼，需选用冷却效果好的压出机。这对于胶板、阻尼橡胶板的生产是有很大影响的。

丁基阻尼橡胶板

丁基阻尼橡胶板弹性大、压出膨胀率大，半成品尺寸难以控制。配方中加入较多填充剂可减少膨胀率，炭黑、陶土和白炭黑等均有效。加入10份软化剂，如石蜡、操作油、硬脂酸锌等可加快压出速度。压出宜选用螺杆长径比大的压出机（7-10D），当压出较硬胶料或压出断面面积较大半成品时，口型温度应适当提高

阻尼橡胶板

阻尼橡胶板的压出性能好，压出膨胀率小。混炼胶门尼黏度宜在40-60，压出尽可能采用较高温度，螺杆进行冷却。

黏合黏合的基本原理

在阻尼橡胶板工业中，阻尼橡胶板与其他材料复合应用的情况很多，因此，黏合是一项极为重要的工艺。

1.机械理论认为黏附现象是黏合材料间的纯机械咬合或镶嵌作用。由于阻尼橡胶板和胶黏剂具有流动性和对固体表面的湿润性，很容易渗入被黏合表面微笑空隙和凹陷中，阻尼橡胶板与胶黏剂硫化后，就像销钉一样将两个被黏物连在一起。

2.吸附理论认为黏合作用是有黏合界面上的分子接触并产生次价力所引起。当阻尼橡胶板或胶黏剂分子与被黏物表面分子间距离接近到1nm以下时，次价力便开始起作用。