南京灵科橡胶有限公司专注耐磨橡胶制品定制厂家

当前位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

耐高压橡胶板硫化过程中促进剂的添加

作者:www.linkrubber.com 发布于:2019-05-07 07:35:40 点击量:

耐高压橡胶板厂家专业生产耐高压橡胶板今天为您介绍的是耐高压橡胶板硫化过程中促进剂的添加方面的内容,希望能够对您有帮助,我们都知道,对于耐高压橡胶板来说,除了需要好的原料和质地以外,添加剂的使用也是非常重要的。为了制造适合实际使用要求的耐高压橡胶板制品和改善耐高压橡胶板加工过程中的工艺性能,除了选用适当品种的耐高压橡胶板以外,还要在耐高压橡胶板中加入几种或十几种各有特殊作用的化学药品,使耐高压橡胶板发生化学变化和物理变化,这些化学药品称为耐高压橡胶板配合剂,或叫做助剂。按其作用、性质大体可分为,耐高压橡胶板制品掺入一定量的硫化剂,使耐高压橡胶板分子相互交联起来,成为网状结构,因而增强了耐高压橡胶板制品的弹性和耐磨力。硫化剂应用广的是硫黄。还有含硫有机化合物,过氧化物,金属氧化物等。硫化剂有些只适用于一种或少数几种耐高压橡胶板也有一些是通用型的,适用于多种耐高压橡胶板。对大多数不饱合耐高压橡胶板如夭然耐高压橡胶板丁苯胶、丁猜胶、顺丁胶等来说,所用硫化剂重要的元素是硫。市上出售的为粉状硫黄,它的纯度不得低于99.5%,灰分不得高于0.5%,而且不得含有酸,酸能延迟硫化。粉状硫黄要求易于分散和均匀分散,以提高硫化胶的物理机械性能。胶料中加入硫黄时,应尽量在低温下进行,可防止混炼胶喷硫。硫化用硫盆一般为0.2-6分,硬质胶可达25-40分。它在受热时能分解为活性分子,使硫黄与耐高压橡胶板分子能在较低的温度下很快地进行交联。它能够促进耐高压橡胶板硫化速度,缩短硫化时间,减少硫黄用妞,降低硫化温度,改善耐高压橡胶板的物理机械性能。常用的硫化促进剂有无机促进剂如氧化钙、氧化镁等,有机促进剂如促进M剂、促进D剂、促进DM剂、促进T,M,T,D剂。有机促进剂的效力较高,自从有机促进剂出现后,无机促进剂使用逐渐减少,这也是顺应当下对环保工作的支持所作出的改变。这些就是今天我们为您带来的全部内容了,如果您需要了解更多请联系我们厂家的工作人员。