对于耐高压橡胶板石棉板的性能来说，石棉纤维的质量对其影响是比较大的，所以在生产时我们要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，而且要有相应的长度，纤维易挠曲，有弹性。符合以上要求的就是我们现在生产所用的2、3级石棉纤维，它是在一般高压耐高压橡胶板和400号以上耐高压橡胶板都采用会采用的材料。而其产品中的耐高压橡胶板产品更是具有耐酸耐碱性能，可在-30~60度之前20%的酸（碱）液体中工作。

耐高压橡胶板石棉板的技术要求我们总结了以下八点主要内容：

1、颜色和柔软性是石棉纺织制品要求的指标。

2、树脂吸收率是摩擦制品等树脂类制品对石棉纤维要求的一项指标。不同的石棉纤维树脂吸收率不同。这项指标有待进一步试验研究。

3、煤油吸着率是耐油石棉制品对石棉纤维要求的一项重要指标。煤油吸着率的大小影响着耐油石棉制品的吸油率和吸油增厚率等指标。这项指标的数值有待试验完善。

4、Zeta电位是指石棉纤维表面电荷的指标。当石棉纤维Zeta为正电荷并且达到相应数值时，该纤维可以在快T等阴离子表面活性剂作用下进行湿纺，或者制作泡沫石棉、保温涂料等制品。

5、氯离子含量是石棉板垫类制品要求的指标。石棉纤维中的氯离子在潮湿情况下会和金属发生电化学反应，导致法兰等金属物腐蚀。一般要求小于500ppm。近期有资料提出摩擦制品也应该限制氯离子含量，其理由是汽车雨天行驶刹车蹄受潮，氯离子会腐蚀刹车蹄蹄板和铆钉。

6、-0.075mm（负200目）粉尘含量。关于粉尘含量，原来的建标54-61部颁标准规定的天津检验筛以0.25mm以下（负60目）为粉尘含量；现在大多数石棉企业使用成都筛以0.4mm以下（40目）作为粉尘含量；GB8071有关部门标准则用环球上通用的-0.075mm含量作为粉尘含量。在目前强调纤维长径比的背景下，显然用0.4mm以下作为粉尘含量是不合适的，这样会导致石棉企业将部分短纤维作为粉尘扔掉，使部分可利用资源损失。

7、水分是摩擦制品企业较为关注的一项指标，石棉纤维中的水分过高会导致制品起泡，出现次品，一般要求低于0.5%。这样就要求石棉生产企业应注意包装，避免运输中纤维受潮。

8、脱水速度是使用抄取法生产石棉制品时对石棉纤维要求的重要指标，纤维的脱水性好，抄取速度高，制品生产的产量高，反之产量低。但是对于石棉水泥制品来说，在抄取中希望脱水性好，而在养护中又希望保水性好，因此，脱水速度应该控制在一个合适的范围内。建议脱水速度为：4级40-100秒，5级50-150秒，6级70-150秒。准确数据范围应实际验证确定。

耐高压橡胶板石棉板的施工安装方法和施工质量的优劣都将直接影响它的防水效果和使用寿命。如在施工现场，需预定位的耐高压橡胶板石棉板如果定位不准，就会产生偏移。对于预埋型的耐高压橡胶板石棉板来说，定位和浇捣十分重要，如果混凝土浇捣不密实，则会使耐高压橡胶板石棉板在受力情况下产生松动甚至脱落。需用胶黏剂黏合定位的耐高压橡胶板石棉板，胶黏剂的选用和胶接方法运用不当，预处理未达到工艺要求，则在建筑构件（预制件）拼装时就会发生脱落或拉伸现象。靠螺栓固定的耐高压橡胶板石棉板，如果螺栓拧得过紧或过松，就会产生撕裂或松动，严重影响止水效果。因此，耐高压橡胶板石棉板的安装需要高度重视，要做到精心施工，不能马虎，往往有不少建筑物防水效果不好甚至失效，并不是耐高压橡胶板石棉板的质量不好，而是施工安装质量低劣造成的。总而言之，耐高压橡胶板石棉板使用效果的优劣，既要求耐高压橡胶板石棉板产品质量好，又要求安装方式质量高，两者缺一不可。

此外，很多人对于耐高压橡胶板石棉板不是特别熟悉，当我们听到这个名称时，我们下意识的会认为此产品就是由石棉和耐高压橡胶板制成的，其实此产品确实如此。耐高压橡胶板就是由这两种原料以及一些填料经压制而成。至于其用途、工艺等方面也有不同，一般来说可分为高压耐高压橡胶板石棉板、中、低压耐高压橡胶板石棉板、耐高压橡胶板石棉板以及耐酸碱等类别。