成型

橡胶制品成型的基本特征

橡胶制品成型是生产的重要工序之一。用一定的机器设备和工艺方法，制造出各种结构和不同规格尺寸半成品的工艺过程为制品的成型。橡胶制品的种类很多，产品的结构不一，因此，成型方法也有繁有简，有物理过程，也有化学过程，尤其是在胶板、食品级橡胶板橡胶地板等产品还要在生产中考虑到客户的使用感受。结构单一的产品，如具有一定形状和规格尺寸的密封胶条、纯胶管、胶板等产品的成型，通过压延机、压出机就可完成。胶乳制品如气球、手套等的成型用浸渍方法。结构复杂的产品，有几个甚至10多个部件组成，就需要通过成型工序，采用较精确的成型设备，将各部件组合在一起，如轮胎外胎、输送带、V带等产品的成型。近代科学技术的进步和新型材料的出现，使注压法、浇铸法等橡胶工业新工艺得到广泛应用。注压法时将成型和硫化两个工序结合在一起，用于胶鞋、密封制品和减震制品的制造。

橡胶制品成型具有以下基本特征：

1.要求成型方法简单，便于控制，产品规格尺寸精确；

2.要求半成品尺寸规格尽可能接近成品的尺寸规格，硫化过程中尺寸规格变化最小；

3.复杂结构制品的成型，要求尽可能减少部件数量，并使各部件有较高的黏合强度；

4.成型设备要求机械化、自动化程度高，精度高，能保证成品结构符合技术要求；

5.劳动强度低，生产效率高；