今天继续介绍各种硫化方法对于非石棉橡胶板产品生产的影响。

加压硫化法

将制品装入模型内，在加压、加热的条件下进行硫化。这种方法具有产品致密、密着性好、表面光滑、花纹清晰、不易产生气泡等优点。硫化压力可用水压、油压及机械螺杆压力等，热源可用蒸汽、电热和热溶液等。用于加压硫化的设备，有各式平板硫化机、立式水压硫化罐及轮胎个体硫化机等。

连续硫化法

为提高制品生产效率及自动化水平，现广泛采用液体连续硫化（又称盐浴硫化）、沸腾床硫化、微波和高频连续硫化等方法。连续硫化多用于密封条、纯胶管、电缆、胶板、非石棉橡胶板等压出制品的生产。胶带和胶板可以采用鼓式硫化机进行连续化生产。

辐射硫化

聚合物通过高能辐射产生自由基，自由基再通过相互饱和而产生C-C交联键。用辐射硫化法可对二烯类非石棉橡胶板硅非石棉橡胶板等进行交联。二烯烃类非石棉橡胶板辐射硫化，半成品按一般方法制造，但不加硫化机、促进剂、防焦剂、活性剂等。硅非石棉橡胶板不加过氧化物之类的任何硫化助剂，只加入一般的填充剂、着色剂等即可。辐射硫化法耗能高、经济上并不合算，此法只能用于某些不需要硫化助剂的制品。