环氢化丁腈（HNBR）是一种特种橡胶良好的综合性能，而且还具有优异的耐油性，耐腐蚀性，耐低温，高温战略物资（150-170℃下.]C），耐氧化性，耐动态疲劳，耐臭氧性的新材料。在汽车制造，石油勘探，航空航天，军工等领域主要用于。

环氢化丁腈（HNBR）1980是新品种的丁腈橡胶的发展，与传统的丁腈橡胶（NBR），其分子结构中含有很少或没有碳-碳双键相比，它仍然NBR原有的优良耐化学性和耐油性，它们也获得了良好的耐热性，高温，高压，耐臭氧性和其它性质，由于拉伸结晶，拉伸强度是优异的性能。可用的HNBR具有在高温需求的最终韧度或严重渗透阻力，使用油。HNBR广泛用于汽车行业中的各种罐，密封件，阀门和燃料泵膜片盖衬垫等的，和油田工业管密封深孔钻，钻管的保护层，从而产生井口密封，但也满足了橡胶材料和设备的新的航空更高的要求，促进石油和橡胶产品的开发。高度重视外国航空橡胶制品，HNBRNBR是大势所趋。随着工业技术的发展，特别是在汽车行业，近海石油和天然气田开发等特色产业，HNBR耐高低温，耐老化等性能进行了更好的体现和应用。

在中国，由于HNBR主要依靠进口，价格昂贵，大大限制了其应用。HNBR目前主要应用于石油钻探设备钻杆保护器，螺钉，自钻螺钉，包装油，油封，密封垫的制造和海上石油钻井泥浆活塞软管支撑平台。深，超深环境的石油勘探是非常恶劣的工作条件下，必须是耐磨橡胶制品需要高温，酸，胺，硫化氢，甲烷等，可使用HNBR酸，油和橡胶的耐溶剂性得到提高相关产品。

氢化的丁腈密封制品，指的是与制品的氢化丁腈密封所作的处理。产品被氢化丁腈O形环密封件，环形密封件的氢化丁腈，氢化丁腈密封垫圈，密封件矩形环的氢化丁腈，氢化丁腈密封环，Y型氢化的丁腈密封环，V形环密封件的氢化丁腈，氢化丁腈U型圈密封件.氢化的丁腈密封件通过不饱和双键（称为HNBR）被氢化包含在主链的腈密封件制备的，但高饱和丁腈橡胶。因为具有合理的分子结构中的HNBR，不仅继承油，耐磨的NBR的性能外，还具有更优异的耐热性，耐氧化性，耐臭氧性，耐化学性，与无石棉耐油橡胶板相媲美，在许多方面的无石棉耐油橡胶板可以被取代，CR，NBR橡胶等特殊。

氢化的丁腈密封油和橡胶产品主要用于汽车部件，其消费量用于生产带的45%，25密封%，13个%的软管和电缆。密封，垫圈，O形环类型：近年来，石油和天然气井钻更深，更高的温度和更严重的工作条件，无石棉耐油橡胶板密封在这样的环境中容易损坏。在升高的温度和压力影响的橡胶性能*介质是大H2S，CO2，甲烷，柴油，胺抑制剂，蒸汽和酸，和氢化的丁腈密封制品具有上述介质的优异的耐化学性能，尤其适合于生产石油，天然气防暴，护罩钻杆，插头，阀密封件，活塞泵，电力电缆护套，软管和其他的橡胶旋转部件。的氢化丁腈密封件的硅橡胶制品的耐辐射性比，良好的无石棉耐油橡胶板PTFE，进一步合适的橡胶密封件核电站。老化性和耐油性在高温下

后，将氢化丁腈橡胶大大提高了的耐热性和空气，N的耐热老化性？沙地等NBR，氯磺化聚乙烯（CSM），氯丁二烯橡胶（CR）的测试对工作环境下与HNBR，NBR，CSM，CR不适用于高温（150℃）比较，HNBR固化橡胶的性能优异的耐油性和耐老化性。HNBR样品在180℃，伸长浸泡在液压转向流体1000h的断裂低于丙烯酸酯橡胶的变化率。在小于80%的温度变化延伸率，没有裂纹试样作为材料的寿命的评价基准，HNBR寿命1000H被过氧化物固化的，其的150度的工作温度.]C，而只有106℃NBR和CR和101℃。

2，物理和机械性能

氢化丁腈硫化胶的拉伸强度通常为至多30MPa的图.3，ZSC和高达50MPa的或更大，比FKM，NBR，氯磺化聚乙烯，如橡胶更高，Zetpol2010压缩在150℃下.下用不同程度的永久变形优异的性能和氟FKM弹性体碳（TFE/P），但不以全NBR150℃工作。还具有优异的耐磨损性HNBR，HNBR和NBR，FKM磨耗试验在150℃下.]℃油介质表明前者是穿2？3和3？4次后两种。

3，耐化学性和耐臭氧性

HNBR酸在高温下，碱和盐，可在润滑油和燃料添加剂的腐蚀性介质中工作的。当油井勘探模拟酸性液体/气体媒体环境（气体：5%H2S，20%CO2，75%CH4，液相：95%柴油，4%的水，1%的腐蚀抑制剂），可以从可见实验曲线出，FKM，TFE/P，NBR不能承受酸性介质中的高温环境下，HNBR的表现出性能*。静态和动态耐臭氧性试验片HNBR结果表明，经过1000小时后的臭氧裂纹样品没有出现，显示出对臭氧老化性优异。