编辑：王平来源：条纹橡胶板技术网

能引起条纹橡胶板的化学结构发生不可逆变化的介质，称为化学腐蚀性介质。当条纹橡胶板及橡胶制品与化学介质接触时，由于化学作用而引起橡胶和配合剂的分解，而产生了化学腐蚀作用，有时还能引起条纹橡胶板的不平衡溶胀。进入橡胶中的化学物质使橡胶分子断裂、溶解，同时可能有使配合剂分解、溶解、溶出等现象，都是化学介质〔通常多为无机化学药品水溶液）向硫化胶中渗透的同时产生的。

条纹橡胶板的耐腐蚀性能主要指其抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质破坏的能力。条纹橡胶板的耐酸碱性能和与酸碱的反应能力与氧化性（如氧化性酸，甲酸、铬酸、硝酸、氧化性强的浓硫酸）、浓度、选用时的温度与压力相关，还与橡胶的耐热氧老化性、耐水性相关。

条纹橡胶板的耐酸碱以及耐油、水等效能通常以质量变化率、体积变化率、硬度变化、耐酸碱系数（浸泡介质一定时间后的性能保持率）等的变化来评价。

条纹橡胶板橡胶材料的耐腐蚀性能主要取决于橡胶分子结构的饱和性及取代基团的性质，因为介质对橡胶的破坏作用首先是向橡胶渗透、扩散，然后与橡胶中活泼基团反应，进而引起橡胶大分中化学键和次价键的破坏，即橡胶分子与腐蚀物质作用。经过加成、取代、裂解和结构化等一系列变化，使橡胶分子结构发生分解以致失去弹性。所以，要使橡胶对化学腐蚀性物质有较好的稳定性，首先是其分子结构要有高度的饱和性，且不存在活泼的取代基团，或者在某些取代基团的存在下，橡胶分子结构中的活泼部分（如双键、a氢原子等）被稳定。其次，如分子间作用力强，分子空间排列紧密，呈定向以致结晶作用，都会提高对化学腐蚀的稳定性。

决定橡胶耐介质性的一些基本特性：

1、学键和立体网构的强度影响橡胶的耐热性和阻燃性；

2、饱和程度对橡胶耐氧、光、臭氧、氧化剂作用的稳定性有影响；

3、在发生取向、玻璃化和结晶作用时分子的运动能力降低，延缓了化学过程和扩散作用；

4、增大橡胶和溶剂的溶解度参数之间的差异，通常会提高橡胶耐该溶剂物理作用的性能。

耐酸碱性好的橡胶为氯磺化聚乙烯橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶和氯丁橡胶。丁基橡胶由于其分子结构的敛聚性，使化学液难于渗入，因此耐化学药品性能优异。乙烯-醋酸乙烯酯橡胶、硅橡胶和条纹橡胶板对若干酸碱也有较高的抗腐蚀性。特别是条纹橡胶板对浓酸及强氧化剂的耐力超过条纹橡胶板位居各类条纹橡胶板之首。

—般二烯类橡胶如NR、SBR、CR等，在选用温度不高、介质浓度较小的情况下，通过适当的耐酸碱配合，硫化胶具有一定的耐普通酸碱的能力。对那些氧化性极强、腐蚀作用很大的化学介质（如浓硫酸、硝酸、铬酸等），则应选用条纹橡胶板丁基胶等化学稳定性好的橡胶。